Roostevaba teras 309 vs 304: peamised erinevused

1. Keemiline koostis
304 roostevaba teras:
Kroomi (Cr) sisaldus: 18%-20%
Nikli (Ni) sisaldus: 8%-10,5%
Süsiniku (C) sisaldus: 0,08% või sellega võrdne
Koosneb peamiselt kroomist ja niklist, ilma molübdeenita (Mo).
309S roostevaba teras:
Kroomi (Cr) ja nikli (Ni) sisaldus on kõrgem kui 304 roostevaba teras ja konkreetne sisaldus varieerub vastavalt konkreetsele standardile.
Sisaldab vähesel määral molübdeeni ja lämmastiku elemente, mis suurendab selle eriomadusi.
Ameerika Ühendriikide AISI ja ASTM standardite kohaselt on 309S roostevaba terase vastav arv S30908, Hiina oma aga 0Cr23Ni13.

2. Korrosioonikindlus
304 roostevaba teras: on hea korrosioonikindlusega ja toimib hästi üldises atmosfääri- ja mageveekeskkonnas. Kuid kloriidioonide või happelises keskkonnas võib korrosioonikindlus väheneda.
309S roostevaba teras: kuna see sisaldab suuremat kroomi ja nikli sisaldust ning väikest kogust molübdeeni, on sellel suurepärane korrosioonikindlus.
Eriti sobiv kõrge temperatuuriga ja kõrge korrosiooniga keskkondades.

3. Mehaanilised omadused
304 roostevaba teras: heade mehaaniliste omadustega, tõmbetugevus 520 MPa või suurem, voolavuspiir 205 MPa või suurem, pikenemine 40% või suurem.
309S roostevaba teras: on ka heade mehaaniliste omadustega, kuid tänu erilisele koostisele on sellel kõrgel temperatuuril suurem tugevus.

4. Kõrge temperatuuri jõudlus
304 roostevaba teras: sobib üldiselt kõrge temperatuuriga keskkondades, kuid selle kõrge temperatuuri jõudlus on suhteliselt piiratud.
309S roostevaba teras: kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuriga rakenduste stsenaariumides, nagu keemia, elektrienergia, metallurgia ja muud valdkonnad.

5. Rakendusväljad
304 roostevaba teras: kasutatakse laialdaselt ehituses, mööblis, toiduainete töötlemises, meditsiinis ja muudes valdkondades.
309S roostevaba teras: kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuriga seadmetes, soojusvahetites, ahjudes ja muudes valdkondades, mis nõuavad kõrget temperatuuri ja korrosioonikindlust.

GNEE tehas on varustatud järgmiste külmvaltsimistehase seadmetega ja toetavate abiseadmetega, nagu kütteahi, külmtõmbemasin, sirgendamine, peitsimine, mittepurustav katsetamine jne. Kogu tootmisliini projekteeritud aastane tootmisvõimsus ulatub 1800 tonnini. on 12 erineva läbimõõduga külmvaltspinki, mis suudavad toota erineva seinapaksusega külmvaltsitud torusid alates ODφ2mm kuni ODφ457mm.