Roostevabast terasest plakeeritud plaat: spetsifikatsioonid, tüübid, tootmine ja rakendused
Jäta sõnum
mis on roostevabast terasest plakeeritud plaat?
Roostevabast terasest plakeeritud plaat on bimetallist komposiitmaterjal, mis koosneb süsinikterasest või madala{0}}legeerterasest aluskihist ja roostevabast terasest kattekihist. Protsesside kaudu, nagu plahvatusohtlik sidumine, kuumvaltsimine (või pidev kuumvaltsimine) ja külmvaltsimine, moodustavad need kaks metalli usaldusväärse metallurgilise sideme. Selles materjalis on ühendatud aluskihi kõrge tugevus, suurepärane kandevõime-ja kulu-kuluefektiivsus roostevabast terasest kattekihi korrosioonikindlusega, täites seeläbi konstruktsiooni- ja korrosioonivastased nõuded keerulistes töötingimustes, vähendades samal ajal kallite sulamite kulu.
Aluskiht võib olla valmistatud süsinikterasest või madala{0}}legeeritud terasest, nagu Q235B või Q345R, samas kui kattekihis võib olenevalt teeninduskeskkonnast kasutada roostevaba terast nagu 304, 316L või 1Cr13. Kattekiht moodustab tavaliselt 10–20% plaadi kogupaksusest -tavaliselt vahemikus 1 kuni 5 mm{13}} ja seda saab reguleerida lähtuvalt kandja korrosioonivõimest ja seadme kavandatud kasutusajast.
Roostevabast terasest plakeeritud plaatide tootmisprotsess
Roostevabast terasest plakeeritud plaatide tootmismeetodite võrdlus
mis on plahvatus{0}}liimitud roostevabast terasest plakeeritud plaat?
Plahvatusliimiga-liimitud roostevabast terasest plakeeritud plaadid sobivad paksudele plaatidele, mille kogupaksus on üle 50 mm, ja keeruka kujuga komponentidele. See protsess võib aga tekitada vibratsiooni ja keskkonnareostust ning õhukesi plaate, mille paksus on alla 10 mm, on raske toota.
mis on kuum{0}}roostevabast terasest kaetud plaat?
Kuumvaltsitud-roostevabast terasest plakeeritud plaate iseloomustab kõrge tootmise efektiivsus ja võimalus toota laiu plaate. See protsess võimaldab toota nii õhemaid plakeeritud plaate-roostevabast terasest kattekihi paksusega vähemalt 0,5 mm-kui ka plakeeritud pooli; üksiku plaadi kogupaksus ei ületa tavaliselt 70 mm.
mis on külm{0}}roostevabast terasest plakeeritud plaat?
Külmvaltsitud-roostevabast terasest Plakeeritud lehed läbivad pärast kuumvaltsimist järgneva viimistluse, mis võimaldab toota ülitäpseid -komposiitpooli paksusega kuni 0,6 mm. Nendel toodetel on suurepärane mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet, mis on võrreldav tavapärase külmvaltsitud-roostevaba terase omaga.
304 ja 316 roostevabast terasest plakeeritud plaatide tarnijad ja tootjad
GNEE tarnib ASTM A264 ja ASME SA264 standarditele vastavaid roostevabast terasest plakeeritud plaate, mis on kohandatud vastama kliendi seadmete ja surveanumaprojektide erinõuetele. Kattematerjalid -nagu 304/304L, 316/316L, 321, 347, 410S, dupleksroostevaba teras ja muud korrosioonikindlad sulamid{11}}valitakse tegelike töötingimuste alusel, samas kui aluskiht koosneb süsinikterasest või madalast süsinikterasest.
304 ja 316 roostevabast terasest plakeeritud plaadi tehnilised andmed
Toote paksus: 0,5–50 mm
Toote mõõdud: Laius 900–2000 mm; Pikkus: kohandatud vastavalt kliendi vajadustele
Kogus (tonnaaž): arvutatud pooli järgi; tavaliselt 15-20 tonni
Tarneaeg: standardsed lehed on üldiselt laos ja valmis järgmisel päeval saatmiseks; mitte--standardsete kaupade puhul tuleb tarneaeg tootmisosakonnaga kinnitada.
Toote spetsifikatsioonid: täpsustage kõik erinõuded, nagu tarnimine freesservadega, laserõli-poleeritud viimistlus, plasma lõikamine jne.
304 roostevabast terasest plakeeritud plaat
Paksusvahemik: 5–40 mm
Laiusvahemik: 4000 mm või vähem
Pikkusvahemik: 15000 mm või vähem
Standardid: GB/T 8165-2008,
YB/T 4282-2012
Tarnetingimus: kuum{0}}valtsitud; pind viimistletud õlilihvimisega
või vesi{0}}pesuga poleerimine
Pakend: jõupaber + teraspael
316L roostevabast terasest plakeeritud plaat
Paksusvahemik: 5–40 mm
Laiusvahemik: 4000 mm või vähem
Pikkusvahemik: 15000 mm või vähem
Standardid: GB/8165-2008,
YB/T 4282-2012
Tarnetingimus: kuum{0}}valtsitud; pinnaviimistlus: õli-jahvatatud või
vesi-pestud/poleeritud
Pakend: jõupaber + teraspael
2205 kahepoolne roostevabast terasest plakeeritud plaat
Paksusvahemik: 5–40 mm
Laiusvahemik: 4000 mm või vähem
Pikkusvahemik: 15000 mm või vähem
Standardid: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Tarnetingimus: kuum{0}}valtsitud; pinnaõli-jahvatatud, veega-pestud või poleeritud
Pakend: jõupaber + teraspael
Kulumiskindel-terasest plakeeritud plaat
Paksusvahemik: 5–40 mm
Laiusvahemik: 4000 mm või vähem
Pikkusvahemik: 15000 mm või vähem
Standardid: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Tarnetingimus: kuum{0}}valtsitud; õlitatud pind; maa- või vee{1}}poleeritud viimistlus
Pakend: jõupaberist ümbris teraspaelaga
Silla terasest plakeeritud plaat
Materjal: 304/316L + Q370qE
Paksusvahemik: 5–40 mm
Laiusvahemik: 4000 mm või vähem
Pikkusvahemik: 15000 mm või vähem
Standardid: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012 (või veega pestud/poleeritud viimistlus)
Tarneseisund: kuum-valtsitud, õli{1}}poleeritud pind
Pakend: jõupaber + teraspael
Kuumuskindel{0}}terasest plakeeritud plaat
Paksusvahemik: 5–40 mm
Laiusvahemik: 4000 mm või vähem
Pikkusvahemik: 15000 mm või vähem
Standardid: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Tarnetingimus: kuum{0}}valtsitud; pinnaõli-jahvatatud, veega-pestud või poleeritud
Pakend: jõupaber + teraspael
Ekspordi projekti viitetabel
| Ei. | Ekspordi toode | Materjali klass | Kohaldatav standard | Rakendus | Ekspordi kogus | Sihtriik | Projekti / Tellimuse viide |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Terasest ümmarguse kolonni raketis | Q235B / Q355B | GB/T 700 / GB/T 1591 | Betoonist kolonni ehitus | 85 tonni | Vietnam | Kiirtee ja silla projekt |
| 2 | Terasest ümmarguse kolonni raketis | Q235B / Q355B | GB/T 700 / GB/T 1591 | Silla muuli ehitus | 72 tonni | Filipiinid | Silla ehitusprojekt |
| 4 | Kasttala raketis | Q355B | GB/T 1591 | Monteeritav kasttala tootmine | 150 tonni | Tai | Raudtee silla projekt |
| 5 | Plahvatus{0}}Roostevabast terasest kaetud plaat | 316L + Q345R | GB/T 8165 / ASTM A264 | Keemiaseadmed ja surveanumad | 95 tonni | India | Keemiaseadmete projekt |
| 6 | Plahvatus{0}}Roostevabast terasest kaetud plaat | 304L + Q345R | GB/T 8165 / ASTM A264 | Säilitusmahutid ja töötlemisseadmed | 80 tonni | Türgi | Tööstusseadmete projekt |
Pakume kõikehõlmavaid teenuseid, sealhulgas -lõigatud-lõiketöötlust, kuumtöötlust, tasandamist, pinna viimistlemist, ultraheli testimist ja kolmanda osapoole kontrollimist. Materjalisertifikaadid (EN 10204 3.1/3.2) on ette nähtud selleks, et tagada täielik vastavus surveanumate, keemiaseadmete ja suuremahuliste inseneriprojektide materjalide jälgitavuse ja liideste sidumise kvaliteedi nõuetele.
Roostevabast terasest plakeeritud plaadi rakendused
Naftakeemiatööstus: kasutatakse reaktorite, destilleerimiskolonnide, säilituspaakide ja kemikaalide torujuhtmete tootmiseks tugevate hapete ja kloriidi{0}}sisaldavate ainete transportimiseks.
Nafta- ja gaasitööstus: kasutatakse avamereplatvormidel, veealustes torujuhtmetes ja suurtes süsivesinike mahutites, mis puutuvad kokku karmide ilmastiku- ja mereveekeskkonnaga.
Elektritootmistööstus: kasutatakse kateldes, soojusvahetites, kondensaatorites ja suitsugaaside väävlitustamise süsteemides.
Meretehnika: kasutatakse laevaehituses ja avamererajatistes.
Ehitus ja infrastruktuur: kasutatakse suure jõudlusega{0}}konstruktsioonikomponentide, veepuhastusjaamade ja merevee magestamise rajatiste jaoks.
Silla ehitus
Kui töötate konkreetse projekti kallal, andke mulle sellest teada:
Millises tööstuses või keskkonnas plaati kasutatakse?
Kas vajate üksikasjalikku teavet liimimisprotsesside kohta (nt plahvatusohtlik sidumine või rullliimimine)?
Solid 316L plaat vs Q345R + 316L plakeeritud plaat
| Hindamistegur | Tugev 316L roostevabast terasest plaat | Q345R + 316L roostevaba plakeeritud plaat |
|---|---|---|
| Kulueelis (suurem kui 12 mm või sellega võrdne) | Kõrgemad materjalikulud; kogumaksumus suureneb plaadi paksuse ja Ni/Mo sisaldusega 316L võrra. | Tavaliselt võimaldab see 30–60% potentsiaalset materjalikulude kokkuhoidu keskmiste{2}} kuni raskete-seinaplaatide puhul (suurem kui 12 mm või sellega võrdne), olenevalt kattesuhtest ja projekti spetsifikatsioonidest. |
| Õhuke-plaadirakendused (<10 mm) | Ökonoomne õhemate sektsioonide jaoks, kuna 316L sulami koguhulk on suhteliselt väike. | Vähem kuluefektiivne{0}}, kui kogupaksus on väike, kuna alusplaat ja katteprotsess suurendavad tootmiskulusid. |
| Keevitamine ja valmistamine | Tavalisi 316L keevitustarvikuid, nagu ER316L, saab kasutada suhteliselt lihtsa ühe-materjali keevitusprotseduuriga. | Nõuab kontrollitud üleminekukeevitust Q345R ja 316L vahel, mis hõlmab tavaliselt ER309L/309L-tüüpi üleminekutarvikuid ja ER316L korrosioonikindla kihi jaoks, järgides kvalifitseeritud WPS/PQR-i. |
| Struktuurne tugevus | Hea tugevus, kuid kogu plaat koosneb suhteliselt kallist roostevabast terasest. | Q345R tagab struktuurse ja survet{1}}kandva kihi, 316L aga korrosioonikindluse protsessi{3}}kontaktpinnal. |
| Korrosioonikindlus | 316L tagab korrosioonikindluse kogu plaadi paksuse ulatuses. | 316L tagab korrosioonikindla pinna, Q345R aga peamiselt konstruktsiooni tugimaterjalina. |
| Peamised tööstuslikud rakendused | Õhukeseseinalised{0}}paagid (<10 mm), food and pharmaceutical sanitary equipment, process piping, and applications requiring stainless steel throughout the section. | Rasked{0}}seinaga surveanumad (12 mm või suuremad), keemiareaktorid, väävlitustamise tornid, nafta- ja gaasiseparaatorid, mahutid ja naftakeemiaseadmed. |
Kvaliteedikontroll
Enne tehasest lahkumist läbivad roostevabast terasest plakeeritud plaadid keemilise koostise, tõmbetugevuse, paindeomaduste, liidese nihketugevuse ja ultrahelitesti (UT), keskendudes roostevabast terasest katte ja süsinikterasest aluse vahelise sideme terviklikkuse kontrollimisele. Vastavalt ASTM A264-le vastab liidese nihketugevus miinimumnõudele 140 MPa ja UT teostatakse vastavalt ASTM A578/A578M. Ülevaatused hõlmavad ka paksust, pikkust, laiust, tasasust ja pinna kvaliteeti; ET 10204 3.1/3.2 MTC-d ja kolmandate osapoolte-ülevaatusaruanded on saadaval nõudmisel.
Standardne pakend
Plaadid pakitakse meretranspordiga eksportimiseks ning neil on niiskus--, rooste--- ja löögikindel-kaitse, mis on kohandatud vastavalt plaadi mõõtmetele ja projekti spetsifikatsioonidele. Pinnad võib katta kaitsekilega ning plaatide vahel kasutatakse vahematerjale. Kimbud on kindlalt kinnitatud terasribadega, vajadusel on kaasas puidust kaubaalused või terasest tugiraamid. Pakendiühikud on tavaliselt vahemikus 1–3 tonni kimbu kohta (või järgige kliendi{8}}määratletud kaalu). Kogused, mõõtmed, materjaliklassid ja pakendimärgised kontrollitakse enne konteineri laadimist, tagades, et plaadid jäävad tõstmise ja transportimise ajal oluliste deformatsioonide, kriimustuste või niiskuskahjustusteta.
KKK
Kuidas valida 304 ja 316 plakeeritud plaatide vahel?
304/304L vooder: sobib keskkonda, kus esineb üldine atmosfäärikorrosioon, orgaanilised happed, toiduainete töötlemine või neutraalne magevesi.
316/316L vooder: sobib kõrge kloriidioonide kontsentratsiooniga keskkondadesse (nt merevesi, soola tootmine, keemiline töötlemine, paberi tootmine) ja happelised keskkonnad (nt lahjendatud väävelhape) . 316L pakub suurepärast punktkorrosioonikindlust.
Aluskihi valik: tavaliselt sõltub anuma rõhuklassist; näiteks Q345R (S355) valitakse tavaliselt surveanumate jaoks.
Kas katte- ja aluskihid lähevad lahku?
Ei. Kvalifitseeritud tootmisprotsesside kasutamisel moodustab kihtide vaheline liides molekulaarse -taseme sideme.
Standardid: ASTM A264 või GB/T 8165 kohaselt peab nihketugevus ületama 140 MPa. Tegeliku testimise korral on liides sageli eraldumise suhtes vastupidavam kui alusmaterjalid ise.
Mis on tüüpiline katte paksus?
Levinud katte paksuse suhe on 10–20% kogupaksusest.
Üldised spetsifikatsioonid: 10 mm alus + 2 mm kattekiht; 20 mm alus + 3 mm vooder.
Üldjuhul on soovitatav kattekihi minimaalne efektiivne paksus 2 mm, et tagada korrosioonikindlus järgneva keevitamise ja kasutusea jooksul.
