ASTM A268 TP405 roostevabast terasest õmblusteta toru üldiseks teeninduseks
Jäta sõnum
Miks valib üha enam inseneriprojekte tavaliste ferriit- või austeniitmaterjalide asemel roostevabast terasest õmblusteta torud ASTM A268 TP405? Lõppkokkuvõttes peitub vastus pikaajalises-jõudluse stabiilsuses-, mis vähendab kasutusriske ja saavutab pikema kasutusea madalamate kuludega.
MeieASTM A268 TP405 roostevabast terasest õmblusteta toruon spetsiaalselt loodud üldisteks teenindusrakendusteks, pakkudes suurepärast korrosioonikindlust, oksüdatsioonikindlust ja usaldusväärset töötlemise stabiilsust. Kõik torud tarnitakse lõõmutatud olekus, tagades ühtlase mikrostruktuuri ja ühtlase jõudluse. Lisaks kasutatakse marineerimis- ja passiveerimis- või mehaanilist poleerimist, et tagada puhtad sise- ja välispinnad, mis ei sisalda pragusid, volte ega lisandeid ning millel on kontrollitud karedus, et täita kõrgeid puhtuse ja vedeliku transpordi nõudeid.
TP405 on madala -süsinikusisaldusega roostevaba ferriitteras, mille keemiline koostis on 11,5–14,5% Cr ja C kuni 0,08%, mis on stabiliseeritud selliste elementidega nagu alumiinium (Al), et vähendada tõhusalt teradevahelise korrosiooni ohtu. Kõvaduse reguleerimisel hoitakse lahuse täpse töötlemise ja lõõmutamise abil TP405 roostevabast terasest ümmarguste torude kõvadus HRB 90-st või sellega võrdne, tagades hea külma töödeldavuse ja keevitatavuse, vältides samal ajal pragude tekkimist -kohapealse valmistamise ajal.
Mõõtmete täpsuse osas on kõik tooted toodetud rangelt vastavalt ASTM A268 standarditele, välisläbimõõdu tolerantsiga ±0,5% ja seina paksuse tolerantsiga ±10%, mis vastavad soojusvahetite, konstruktsioonirakenduste ja survesüsteemide nõuetele. Korrosioonikindluse osas toimivad TP405 roostevabast terasest torud usaldusväärselt kergelt söövitavates keskkondades, nagu vesi, aur ja teatud keemilised keskkonnad. Samuti on neil suurepärane oksüdatsioonikindlus, mis on võimeline töötama kaua-temperatuuril kuni ligikaudu 650 kraadi ilma märkimisväärse katlakivi või lõhenemiseta.
ASTM A268 TP405 roostevabast terasest õmblusteta toru spetsifikatsioon
| Välisläbimõõt | 6-203 mm |
| Seina paksus | 0,5-25 mm |
| Pikkus | Kuni 25m |
| Standardne | ASTM A268, ASME SA268 |
| Hinne | TP410/TP405/TP420/TP430/TP430Ti/TP403/TP409/TP444/TP439/TP446 jne. |
| Tarnetingimus | Marineeritud, poleeritud, heledaks lõõmutatud |
| Tehnika | Õmblusteta/keevitatud |
| Rakendus | Soojusvaheti, küttekeha, kondensaator, mehaaniline töötlemine, laagrite töötlemine, API teenindus… |
| Märgistus | Standard, klass, suurus, soojuse arv, partii number ... |
| pakett | Komplekt plastikust korgi, vineerist korpusega või vastavalt kliendi soovile. |
| Kvaliteedinõue | Veski katsesertifikaat (EN 10204/3.1); 3.2, kolmanda osa ülevaatus on vastuvõetav. |
ASTM A268 TP405 roostevabast terasest soojusvaheti toru keemiline koostis
| Element | C | Mn | Si | P | S | Kr | Ni | |
| TP405 | MIN | - | - | - | - | - | 11.5 | - |
| MAX | 0.08 | 1.0 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.5 | 0.5 | |
ASTM A268 TP405 roostevaba terastoru mehaanilised omadused
| HINNE | Tõmbepinge, Mpa | Tootmispinge, MPa | Pikendus, % |
| TP405 | 60[415] | 30[205] | 20 |
Tüüp 405 heledate lõõmutatud torude füüsikalised omadused
| Tihedus (naela / cu. tolli) | 0.279 |
| Erikaal g/cm³ | 7.75 |
| Erisoojus (Btu/nael/kraad F – [32–212 kraadi F] | 0.11 |
| Soojusjuhtivus | 416 |
| Elastsuspinge moodul | 29 |
405 SS toru rõhu reiting
| Toru läbimõõt (tolli) | Seina paksus (tollides) | Rõhu reiting (600 kraadi F juures) |
|---|---|---|
| 1/2 | 0.065 | 1500 psi |
| 1 | 0.095 | 2500 psi |
| 3/4 | 0.085 | 2000 psi |
| 2 | 0.150 | 4500 psi |
| 1 1/2 | 0.120 | 3500 psi |
| 3 | 0.250 | 7500 psi |
| 2 1/2 | 0.200 | 6000 psi |
SS 405 SMLS toru kaalutabel
| Toru suurus (mm) | Seina paksus (mm) | Kaal (kg/m) |
|---|---|---|
| 70 | 4 | 5.08 |
| 6 | 0.5 | 0.13 |
| 50 | 3 | 3.70 |
| 10 | 1 | 0.40 |
| 40 | 3 | 2.97 |
| 15 | 1.5 | 0.85 |
| 30 | 2.5 | 2.04 |
| 20 | 2 | 1.31 |
| 60 | 3.5 | 4.43 |
| 25 | 2 | 1.64 |
405 roostevabast terasest õmblusteta toru HS-kood
| Hs kood | 73044100 |
|---|
Juhtimisaeg
Laos: 3-7 päeva. Nõuab ainult uuesti-ülevaatust, lõikamist, peitsimist ja määrimist või ümberpakkimist.
Uus toodang: 30–45 päeva. TP405 torutoorikutele; nõuab külmtõmbamist/külmvaltsimist, kuumtöötlust (lõõmutamist), sirgendamist, kontrollimist ja peitsimist.
Kohandatud tootmine / toorikupuudus: 60–90 päeva. Nõuab torutoorikute ümber-sulatamist ja sepistamist otse terasetehasest; see pikendab oluliselt tarneaega.
ASTM A268 TP405 toru hinnakiri
| Hinnakiri | Hind USD |
|---|---|
| Roostevabast terasest TP405 toru suurus: 25 mm x 2,5 x 2 mm | 15,50 USA dollarit |
| ASTM A268 TP405 SS toru suurus: 6 mm x 1 m x 0,5 mm | 2,50 USA dollarit |
Kui teil on projektinõudeid, võtke meiega kiiresti ühendust, et saada ASTM A268 TP405 soojusvaheti torude uusim hind!
Pakume koostise analüüsi, kõvaduse testi aruandeid ja pöörisvoolu/hüdrostaatiliste katsete tulemusi.
ASTM A268 TP405 roostevabast terasest õmblusteta torude tarnija
Spetsialiseerunud tootjana, kellel on üle 18-aastane kogemus roostevabast terasest torude tootmises, omab GNEE ISO 9001 ja SGS sertifikaate. Tarnime ASTM A268 TP405 roostevabast terasest õmblusteta torusid, mis on spetsiaalselt loodud üldiste tööstusteenuste jaoks, mis lahendavad tõhusalt tavaliste roostevabast terasest torudega seotud levinud probleemid üldistes tööstuslikes rakendustes,{5}}nagu näiteks halb mõõtmete täpsus, vastuvõtlikkus korrosioonile, ebapiisav kõvadus ja lühike kasutusiga.
Kvaliteedikontroll
Lamestamise test: tagab, et torudesse ei tekiks kokkusurumisel pragusid.
Põlemiskatse: kohustuslik nõue soojusvaheti torudele, mis on ette nähtud laiendamiseks{0}}ühise paigaldamiseks.
Hüdrostaatiline test: kontrollib, kas torud jäävad rõhu all{0}}lekkevabaks.
Pöörisvoolu test või ultraheli testimine (UT): tuvastab õmblusteta torude seinas aukude, pragude või voltide olemasolu.
Pakkimismeetodid
Otsakaitse: toru otstele on paigaldatud plastkorgid, et vältida tolmu ja prahi sissepääsu.
Kimpu ühendamine: torud on kokku pandud kuusnurkse konfiguratsiooniga ja väliselt tugevdatud terasrihmadega.
Puidust ümbrispakendamine: standardne pakkimismeetod ekspordiks, mis hoiab ära deformatsiooni ja pinna kriimustuste tõhusalt.
Märgistus: igale torule on tembeldatud või tindiprinteri-prinditud oluline teave (standard, materjali klass, mõõtmed, küttenumber, partii number ja tootja); välispakendil on lisatud sildid.
