Erinevused 316 / 316L / 316H vahel
Jäta sõnum
Kui valite 316, 316L või 316H roostevaba terase vahel, on ostjatel sageli raske kindlaks teha, milline klass sobib nende kasutusalale kõige paremini korrosioonikindluse, keevitatavuse ja kõrgel temperatuuril{3}}tugevuse poolest. Kuigi kõik kolm on molübdeen{5}}sisaldavad austeniitset roostevaba terast, on nende süsinikusisaldus erinev, mõjutades otseselt nende toimivust erinevates rakendustes.
Mis on 316, 316L ja 316H roostevaba teras?
Mis on316 roostevaba teras?
316 roostevaba teras, üldtuntud kui meresõidukite roostevaba teras, on kõrge -klassi austeniitsest roostevaba teras, mis sisaldab tavaliselt 16–18% kroomi, 10–14% niklit ja 2–3% molübdeeni ning väikeses koguses süsinikku, mangaani ja räni säilitab kõrgel temperatuuril paremini tugevust kui kõrgel temperatuuril. 304. See toimib hästi temperatuuridel kuni 870 kraadi (1600 kraadi F) ja selle tugevuse säilivus on vahemikus 800–304 kraadi veelgi parem, võrreldes temperatuuriga 500.
Mis on AISI 316L roostevaba teras?
316L on roostevaba terase klass, mis kuulub Ameerika ASTM standardisüsteemi. Selle vastav hinne Hiina GB standardsüsteemis on 022Cr17Ni12Mo2 ja selle ühtne numbriline tähis on S31603. See ei ole-magnetiline ja seda ei saa kuumtöötlemisega tugevdada; selle tugevust saab parandada ainult külmtöötlemisega. Sellel on hea plastilisus ja sitkus nii toa- kui ka madalatel temperatuuridel, seda on lihtne vormida ja see on hea keevitatavusega. Selle toodete hulka kuuluvad plaadid, latid, torud, ribad, juhtmed ja sepised.
Mis on316H roostevaba teras?
316H roostevaba teras on kõrge -süsinikega austeniitsest roostevaba teras, millel on kõrgem -temperatuuri tugevus. See on standardse 316 roostevaba terase variant ja selle kõrgem süsinikusisaldus (0,04–0,10%) muudab selle sobivaks selliste rakenduste jaoks nagu elektritootmine, keemiatööstus ja naftakeemiatööstus, mis nõuavad suurepärast roometugevust kõrgetel temperatuuridel.
Keemiline koostis %
| Hinne | C | Si | P | S | Kr | Mn | Ni | Cu | Mo | Ti | Fe |
| sulam 316 | 0,08 max | 0,75 max | 0,045 max | 0,030 max | 16.0 - 18.0 | 2,0 max | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Ülejäänud |
| Sulam 316L | 0,03 max | 0,75 max | 0,045 max | 0,030 max | 16.0 - 18.0 | 2,0 max | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 2.0 | - | Ülejäänud |
| Sulam 316H | 0.04 - 0.10 | 0,75 max | 0,045 max | 0,030 max | 16.0 - 18.0 | 2,0 max | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Ülejäänud |
| Sulam 316Ti | 0,08 max | 1,0 max | 0,040 max | 0,030 max | 16.0 - 18.0 | 2,0 max | 10.0 - 14.0 | 0,075 max | 2.0 - 3.0 | 5 x (C+N) – 0.07 | Ülejäänud |
Mehaanilised omadused
| Hinne | Tõmbetugevus (ksi) | 0,2% saagistugevus (ksi) | Pikenemine% 2 tolli |
| 316 / 316H / 316Ti | 75 | 30 | 40 |
| 316L | 70 | 25 | 40 |
Füüsikalised omadused
| Ühikud | Temperatuur kraadides | |
| Tihedus | 7,99 g/cm³ | Tuba |
| Erisoojus | 0,12 Kcal/kg.C | 22 kraadi |
| Sulamisvahemik | 1371 - 1421 kraadi | - |
| Elastsusmoodul | 193 KN/mm² | 22 kraadi |
| Elektriline takistus | 74 µΩ.cm | Tuba |
| Laienduskoefitsient | 16,0 µm/m kraadi | 20 - 100 kraadi |
| Soojusjuhtivus | 16,2 W/m - kraadi K | 100 kraadi |
Korrosioonikindlus
Tüübid 316 ja 316L roostevabad terased omavad paremat korrosioonikindlust kui tüüp 304. Need tagavad suurepärase vastupidavuse täppide tekkele ja väga hea vastupidavuse enamikule tekstiili-, paberi- ja fototööstuses kasutatavatele kemikaalidele.
Miks sobib 316L roostevaba teras paremini keevitamiseks kui 316 roostevaba teras?
316L roostevaba teras sobib keevitamiseks paremini kui roostevaba teras 316, kuna selle madalam süsinikusisaldus (maksimaalselt 0,03%) vähendab märkimisväärselt karbiidide sadestumise (tuntud ka kui sensibiliseerumise) ohtu kuumus{3}}mõjutatud tsoonis. See hoiab ära keevisõmbluse korrosiooni, mis vähendab korrosioonikindlust keevisõmbluse tera piiridel. Seetõttu ei vaja 316L korrosioonikindluse taastamiseks-keevitusjärgset kuumtöötlust, mistõttu on see eelistatud materjal keevitusrakendustes.
Kas 316 või 316H roostevaba teras on magnetiline?
Ei, ei 316 ega 316H roostevaba teras ei ole lõõmutatud olekus magnetilised, kuid need võivad pärast teatud protsesse muutuda magnetiliseks. Mõlemad on austeniitsed roostevabad terased, mis ei ole -magnetilised, kuid neil võib külmtöötlemisel (nt painutamisel või haamriga löömisel) või keevitamisel tekkida nõrk magnetiline külgetõmme, kuna need protsessid võivad põhjustada faasimuutuse.
Mis vahe on 316L ja 316H vahel?
Peamine erinevus seisneb süsinikusisalduses{0}}L on madalam süsinikusisaldus (maksimaalne<0.03%), while 316H has a higher carbon content (maximum 0.04-0.10%). Due to this difference in carbon content, 316L is more suitable for welding applications because it has a lower rate of intergranular corrosion after welding. In contrast, the higher carbon content of 316H gives it higher strength at high temperatures, making it more suitable for high-temperature applications.
GNEE pakub praegu 316/316L/316H roostevabast terasest tooteid, sealhulgas: plaate, lehti, pooli, ribasid, torusid, vardaid ja juhtmeid. Lisaks pakume teie valikule erinevaid pinnatöötlusi, näiteks: No. 1, 2B, 2D, BA, No. 3, No. 4, HL, No. 8, liivapritsi jne.
ASTM-i spetsifikatsioonid
| Toru/toru (SMLS) | Leht / plaat | Baar | Sepistamine | Paigaldamine |
| A 213, A 249 | A 167, A 240 | A 276 | A 182 | A 403 |
Klõpsake 316 roostevabast terasest materjalide loendi vaatamiseks
Garanteerime 100% kvaliteedi. Me ei tarni kunagi oma klientidele defektseid tooteid. Võtke meiega ühendust, et kohandada oma toote spetsifikatsioone, sealhulgas kuju, seisukorda, pinnatöötlust ja töötlemistehnoloogiat.
