Sus316 vs Sus347 Roostevaba teras: korrosioonikindlus

SUS316 ja SUS347 roostevabast terasest korrosioonikindluse võrdlus: tööstuse teadmised, mida ostjad peavad teadma

SUS316 ja SUS347 Roostevaba teras: keemiline koostis
SUS316 ja SUS347 on mõlemad austeniitilised roostevaba terased, kuid kompositsiooni kujunduse erinevus mõjutab otseselt nende korrosioonikindlust:
Sus316:
Molybdenam (mo 2-3%): parandab oluliselt vastupidavust kloriidioonide korrosioonile, mis sobib merevee, soolapihustuse ja muude keskkondade jaoks.
Madala süsinikusisaldusega (C vähem või võrdne 0. 08%): vähendab graanulaarse korrosiooni riski, kuid pärast keevitamist on endiselt vajalik lahuseravi.
Tüüpilised rakendused: keemilised reaktorid, merevee magestamise seadmed, toidutöötlemise torustikud.

Sus347:
Nioobium (NB suurem või võrdne 10 x C%): eelistatavalt ühendab süsinik, moodustades NBC kõrgetel temperatuuridel, pärsib kroomi karbiidi sademeid ja sellel on suurepärane resistentsus granulaarsetele korrosioonile.
Kõrge kroom (CR 17-19%): suurendab kõrge temperatuuriga oksüdatsiooniresistentsust, mis sobib kõrge temperatuuriga keskkondades üle 800 kraadi (näiteks tuumaenergia ja naftakeemilised pragunevad ahjud).
Tüüpilised rakendused: tuumaelektrijaamade torustikud, päikeseenergia soojustoedaine sulatatud soola säilitusmahutid, kõrge temperatuuriga auruseadmed.

SUS316 ja SUS347 Roostevaba teras: korrosioonikindluse põhjalik analüüs
1. Granulaarne korrosioon (IGC)
Sus316:
Kroomi karbiidi sadestub sensibiliseerimise temperatuuri vahemikus (450-850 kraad), mille tulemuseks on kroomi kahanemine tera piiril ja pärast keevitamist on vaja kuumtöötlust.
Riskistsenaariumid: nafta rafineerimisseadmed, keevitatud konstruktsioonid pikaajalises kõrgtemperatuuril.
Sus347:
Nioobiumi stabiliseerimisravi pärsib täielikult kroomi karbiidi sadestamist ja pärast keevitamist ei ole täiendavat ravi vaja.
Eelise stsenaariumid: tuumareaktori rõhu anum, kõrgtemperatuurilised ahjukomponendid.
2. Pittimine ja lõhe korrosioon
Sus316:
Molybdenam element moodustab passiivse kile, kriitiline paikamistemperatuur (CPT) ulatub 60-70 kraadi (6% FECL₃ -lahendus) ja võime kloriidioonide ioonide korrosioonile vastupidavuse vastu on silmapaistev.
Tüüpilised juhtumid: avamere platvormi reelingud, mereveepumba kehad.
Sus347:
See ei sisalda molübdeeni ja selle CPT on ainult 40-50 kraad. Seda ei soovitata kasutada kõrge kloriidi keskkonnas (näiteks mereveeprojektid).
3. stressi korrosiooni pragunemine (SCC)
Sus316:
SCC võib esineda kõrge temperatuuriga keskkonnas, mis sisaldab CL⁻-d (näiteks 100-200 kraadi vesilahused), kuid molübdeen võib vähendada tundlikkust.
Sus347:
Nioobium stabiliseerib terapiiri struktuuri ja sellel on parem SCC vastupidavus kõrgtemperatuuril ja kõrgsurvevees, näiteks tuumaenergia primaarsed vooluahelad.
4. kõrgtemperatuuriga oksüdatsioon ja sulfilitsemine
Sus316:
Lühiajaline antioksüdatsiooni temperatuur on 980 kraadi ja pikaajaline kasutamine nõuab vähem või võrdne 650 kraadi. σ faasi omastamine võib esineda kõrgel temperatuuril.
Sus347:
Lühiajaline antioksüdatsiooni temperatuur on 1050 kraadi ja pidev töötemperatuur on 800 kraadi. Niobium suurendab 800-1000 kraadi väävlivastast jõudlust.

SUS316 ja SUS347 Roostevaba teras: rakendused
Keemia- ja meretehnika:
Sus316: reaktorid, magestamisseadmed (molübdeen peab vastu CL⁻ korrosiooni).
Sus347: kõrgtemperatuurilised pragunevad ahjutorud, söeküttel töötavad katlad (nioobium peab vastu sulfiidi korrosiooni).
Toit ja meditsiiniline:
Sus316: toidukvaliteedi torud, kirurgilised instrumendid (nii hügieen kui ka korrosioonikindlus).
Sus347: kõrgtemperatuuriga steriliseerimisseadmed (resistentne oksüdatsiooni suhtes üle 800 kraadi).
Energia ja jõud:
Sus316: veeldatud maagaasi hoiumahutid (suurepärane madala temperatuuriga sitkus).
Sus347: päikese soojusenergiaga sulatatud soola säilitusmahutid, tuumaelektrijaama aurutorustikud (kõrge temperatuuri stabiilsus).

Gnee roostevabast terasest inventuur
Testimissoovitused:
Granulaarne korrosioon: test E või F meetodil vastavalt ASTM A262 standardile.
Kõrge temperatuuri jõudlus: tarnijad peavad andma 700 kraadi /1000H hiilimistugevuse aruande (SUS316 suurem või võrdne 40MPa, SUS347 suurem või võrdne 65MPa).
Varude ja tarneaeg:
Sus316 on piisavas varudes, tarnetsükliga 1-2 nädalaid.
SUS347 tuleb kohandada koos tarnetsükliga 4-6 nädalaid (spetsiaalsed spetsifikatsioonid tuleb broneerida 3 kuud ette).

KKK
Q1: kas SUS316 saab asendada SUS347?
V: Seda saab asendada ainult madala temperatuuriga (vähem või võrdne 650 kraadi) ja ilma graanulitevahelise korrosiooniriskita, vastasel juhul võib see põhjustada seadmete rikkeid.
Q2: kas Sus347 sobib mereveekeskkonnaks?
V: Pole soovitatav, selle patustakistus on nõrk, soovitatav on valida molübdeeni sisaldav SUS316 või dupleks roostevabast terasest 2205.
Q3: kas pärast keevitamist on vaja kuumtöötlust?
Sus316: vajalik on lahendusravi (1050-1100 kraadi vee jahutus).
Sus347: ravi ei nõuta, niobium on teravilja piire stabiliseerinud.
Q4: Kuidas vähendada hankekulusid?
Strateegia: ost SUS316 lahtiselt (ühikuhinda vähendatakse 10-15%) või valige SUS347H (parem kõrge temperatuuriga jõudlus ja madalad pikaajalised hoolduskulud)