TIG -keevitamine 321 roostevaba teras
Jäta sõnum
Tööstuse ülevaade: TIG -keevitamine 321 roostevabast terasest
321 roostevabast terasest materjali omadused ja keevitusprobleemid
321 roostevabast terasest (SUS321) on titaanist stabiliseeritud austeniitse roostevaba teras, kus Ti on suurem või võrdne 5 x C%-ga. Titaani lisamine seob süsiniku titaankarbiididesse (TIC), suurendades resistentsust graanulaarsesse korrosiooni, eriti 400–850 kraadi teenuse vahemikus (nt keemiline torustik, tuumaseadmed). Peamised keevitusprobleemid hõlmavad:
Soojuse sisendi kontroll: pikaajaline kokkupuude kõrgete temperatuuridega võib põhjustada sademeid, vähendades korrosioonikindlust.
Tagumine oksüdeerimine: keevisõmbluse tagumine külg tuleb varjestada argooniga värvimuutuse vältimiseks (sinised/mustad oksiidikihid).
Kuum pragunemisrisk: väävli ja fosfori range kontrolli täitemetallis (S + p vähem või võrdne 0. 03%) on kriitilise tähtsusega, et vältida madala sulamisega eutektilisi koosseisu.

321 roostevabast terasest keevitustehnikad ja tavad
2.1 Täitematerjali valik
Täiteaine:
Eelistatud: ER321 (titaanstabiliseeritud), vastab mitteväärimetallile ja hoiab ära graanulaarse korrosiooni.
Alternatiiv: ER347 (niobium-stabiliseeritud), mõnel juhul kasutatav.
Varjestusgaas:
Esikülg: puhas argoon (AR suurem kui 99,99%), voolukiirus 8–15 l/min.
Tagakülg: torukeevituse jaoks veenduge, et hapnikusisaldus <50 ppm, kasutades selja puhastamise tehnikaid või keraamilisi linte/puhastuskarpe.
2.2 Optimeeritud keevitusparameetrid
| Tooriku paksus (mm) | Keevitusvool (a) | Kaarepinge (V) | Reisikiirus (mm/min) | Interpassi temperatuur (kraad) |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 80–120 | 10–14 | 150–250 | Vähem või võrdne 150 |
| 3–6 | 120–180 | 14–18 | 100–200 | Vähem või võrdne 200 |
| 6–10 | 180–240 | 18–22 | 80–150 | Vähem või võrdne 250 |
321 roostevabast terasest rakendust
Kõrgtemperatuuriga torustik:
Superhearid, töötlevad ahju torusid (600–800 kraadi).
Tuumaseadmed:
Reaktori jahutusvedeliku süsteemi komponendid (kiirgustakistus + korrosioonikindlus).
Toit ja meditsiiniline:
Töötlemine ja farmatseutiline torustik (resistentsus desinfitseerijatele + puhastatavus).
Lennundus:
Mootori väljalaskekomponendid (kõrge temperatuuriga oksüdatsiooniresistentsus).
321 roostevabast terasest ühised probleemid ja lahendused
| Väljaande tüüp | Algpõhjus | Soovitatav lahendus |
|---|---|---|
| Graanulaarne korrosioon | Liigne soojussisend, karbiidi sademed | Rangelt kontrolli voolu/kiirust; Mõelge keedetud lahendusjärgse lõõmutamisele |
| Tagakülg oksüdatsioon | Ebapiisav argooni kaitse | Suurendage argooni voolu, kasutage pitseeritud puhastamise seadistusi |
| Poorsus | Niiske täiteaine või pinna saastumine | Kuiv juhe (150 kraadi 2H jaoks), põhjalikult puhas soon |
| Kuum pragunemine | Liigne väävel/fosfor, stressi kontsentratsioon | Kasutage kõrge puhtusarja täiteainet, optimeerige liigesekujundust |
5. Tööstusstandardid ja sertifikaadid
Täitemetalli standard:
AWS A5.9 ER321, mis nõuab stabiliseerimisvajaduste rahuldamiseks Ti suuremat või võrdset 9 × C%.
Keevisõmbluse testimine:
Kriitiliste struktuuride jaoks rakendage radiograafilist (RT) või ultraheli testimist (UT) ja graanulitevahelisi korrosioonikestid (nt GB/T 4334 või ASTM A262).







