Millise materjali klassiga on võrdne 1,4935?
Jäta sõnum
Mis materjal on 1,4935?
Materjal 1.4935 (tuntud ka kui X20CrMoWV12-1) on kõrgel -temperatuuril roostevabast roostevabast terasest libisemiskindel martensiit. See materjal on spetsiaalselt ette nähtud soojusmootorite ja elektrijaamade komponentide jaoks, nagu auruturbiini labad ja kinnitusdetailid, ning on võimeline säilitama suurepärast roomamistugevust töötemperatuuridel vahemikus 580 kuni 650 kraadi (1076 kraadi F kuni 1202 kraadi F). Terase klassi 1.4935 kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad kõrget mehaanilist tugevust kõrge temperatuuriga töötingimustes; selle kasutamine vastab tavaliselt EN 10302 või EN 10088-1 standarditele.
Millise materjali klassiga on võrdne 1,4935?
Materjali klass 1.4935 (tuntud ka kui X20Cr MoWV12-1) on peamiselt samaväärne AlSI 422 roostevaba terasega. See on martensiitne,{6}}libisemiskindel teras, mis on loodud kasutamiseks kõrgel temperatuuril ja millel on ka muud tähised, sealhulgas UNS S42200, SUH 616 ja AISI616.
Terase keemiline koostis % X20CrMoWV12-1 (1,4935): EN 10302-2008
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Kr | Mo | W | V |
| 0.17 - 0.24 | 0.1 - 0.5 | 0.3 - 0.8 | 0.3 - 0.8 | max 0,025 | max 0,015 | 11 - 12.5 | 0.8 - 1.2 | 0.4 - 0.6 | 0.2 - 0.35 |
Terase X20CrMoWV12-1 (1,4935) mehaanilised omadused
| Kinnisvara | +QT700 Seisukord | +QT800 Seisukord |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus (Rm, MPa) | 700 – 850 | 800 – 950 |
| 0,2% vastupidavus (Rp0,2, MPa) | 500 | 600 |
| Murde venivus (A, %) | 15 – 16 | 14 |
Terase 1.4935 / X20CrMoWV12-1 füüsikalised omadused:
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Tihedus | 7,7–7,8 g/cm³ |
| Sulamistemperatuur | 1420-1500 kraadi |
| Soojusjuhtivus (20 kraadi juures) | 24 – 27 W/m·K |
| Erisoojusvõimsus (20 kraadi juures) | ~460 J/kg·K |
| Elektriline takistus (20 kraadi juures) | ~0.50 µΩ·m |
| Elastsusmoodul (Youngi moodul) | ~210 GPa |
| Soojuspaisumistegur (20–100 kraadi) | 10.5 – 11.5 ×10⁻⁶ /K |
Mis on materjali 1.4935 kuumakindlus?
Materjal 1.4935 (X20CrMoWV12-1) on väga kuuma-kindlast roostevabast martensiitsest terasest, mida tavaliselt nimetatakse AISI 422-ks, mis on loodud spetsiaalselt kõrgel temperatuuril kuni ligikaudu 650 kraadini (1202 kraadi F) töötamiseks. Sellel materjalil on suurepärane roomamiskindlus ja seda soovitatakse tavaliselt pideva töökeskkonna jaoks, mille temperatuur on vahemikus 580 kuni 600 kraadi.
1,4935 roostevaba teras: tugevus ja vastupidavus
1,4935 roostevaba teras (X20CrMoWV12-1, AISI 422) on martensiitne kõrgel -temperatuuril roomamiskindel teras, mida kasutatakse laialdaselt turbiini labades, kinnitusdetailides ja auru-/gaasiturbiini komponentides ning mille maksimaalne töötemperatuur ulatub 650 kraadini. Selle tõmbetugevus ületab 600–700 MPa (konkreetne väärtus sõltub karastusprotsessist).
1.4935 roostevaba terase kuumtöötlus:
Karastus (austenitiseerimine): Kuumutage temperatuurini 1040 kraadi (1900 kraadi F), millele järgneb õlikarastamine või õhkjahutus.
Karastus (valikuline): sobib keeruka kujuga detailidele; loodud moonutuste minimeerimiseks. Jahutage töödeldav detail kuuma vanni temperatuuril 340 kraadi (650 kraadi F).
Karastamine: toimub tavaliselt pärast töödeldava detaili jahtumist toatemperatuurini.
Lõõmutamine: Kuumutage temperatuurini 730–780 kraadi (1350–1430 F) ja hoidke 4 tundi, millele järgneb ahju jahutamine.
Sepistamine: teostada temperatuurivahemikus 1040–1175 kraadi (1900–2150 kraadi F), millele järgneb aeglane jahutamine.
1,4935 roostevabast terasest varda rakendused:
Elektritootmine: turbiini labad ja rootorid.
Energia tootmine: aurukatelde kinnitusdetailid, poldid ja komponendid.
Tööstuslik kasutamine: ventiilid, pumbad ja komponendid keemiatööstuses.
1.4935 Roostevabast terasest ümarvarda tarnija
Gnee Stainless hoiab pikaajalisi{0}}koostöösuhteid suuremate kodumaiste ja rahvusvaheliste eriterasetootjatega-, nagu Baosteel, Changcheng Special Steel, Fushun Special Steel ja mitmed Euroopa tehased. See võimaldab meil tagada meie materjalide autentsuse ja partiide järjepidevuse. Lisaks saame valmis laoseisu säilitades oluliselt lühendada tarneaegu, et täita kiireloomulisi projekti nõudeid.
Teeme regulaarselt sissetulevate materjalide teisese kontrollimise, sealhulgas spektroskoopilise analüüsi ja mittepurustavate testide{0}}tagamaks, et need ei sisalda sisemisi pragusid ega katteid ning vastavad täielikult rahvusvahelistele standarditele, nagu EN 10269 ja EN 10302.
Klõpsake 1.4935 terasvarda kohandamiseks
1.4935 Roostevabast terasest varda tehnilised andmed
| Kategooria | Üksikasjad |
|---|---|
| Toote vormid | Ümarvardad: kõige levinum vorm, sealhulgas mustad (kuumvaltsitud/sepistatud) ja heledad latid (kooritud, lihvitud või tõmmatud). Kuuskantvardad, kandilised latid, lamedad latid: kavandatud vastama konkreetsetele komponentidele. |
| Suuruste vahemik | Läbimõõt on tavaliselt vahemikus 10 mm kuni üle 500 mm (saadaval on kohandatud suured sepised). |
| Tarnetingimus | Lõõmutatud või karastatud ja karastatud (Q&T) seisund, et tagada kindlaksmääratud kõvadus ja mehaanilised omadused. |
| Süvatöötlusteenused | Täppislõikamine: fikseeritud{0}}pikkusega lõikamine (saagimine). Pinnatöötlus: poleerimine, tsentriteta lihvimine, liivapritsiga töötlemine jne. Kuumtöötlus: sekundaarne kuumtöötlus, mis põhineb konkreetsetel mehaaniliste omaduste nõuetel. |
| Kvaliteedisertifikaat | Esitatakse täisveski katsesertifikaat (MTC), sealhulgas keemilise koostise, tõmbetugevuse, löögienergia, kõvaduse ja ultraheli testimise (UT) aruanded. |









