AISI 17-4PH lahusega kuumtöödeldud toru

Valdkonna juhtiva tarnijana vastavad GNEE 17-4PH lahusega karastatud roostevabast terasest torud rangetele rahvusvahelistele standarditele, nagu ASTM A564, AMS 5643 ja ASME SA564. Kasutades protsessi "elektrikaarahi + vaakumrafineerimine (VOD/AOD) + külmtõmbamine/külmvaltsimine + täppislahuse kuumtöötlus", tagame ühtlase mikrostruktuuri ja välistame ferriidi eraldamise. Sobib surveanumatele, soojusvahetitele ja turbiinikomponentidele.

 

Lahusega -töödeldud (tingimus A) olekus on 17-4PH sademekindlast roostevabast terasest torude kõvadus tavaliselt alla 38 HRC. Tõmbetugevus võib ulatuda 1000 MPa-ni ja voolavuspiir võib ulatuda 900 MPa-ni, tagades suurepärase järgneva töötlemise ja külmtõmbejõudluse, hõlbustades klientide jaoks keerulist painutamist või töötlemist.

 

Oleme spetsialiseerunud 17-4PH roostevabast terasest ümmarguste torude seinapaksuse reguleerimisele, mille välisläbimõõdu hälve on ±0,05 mm ja seina paksuse tolerants on ±5%. Oleme eriti osavad üliõhukeseseinaliste (0,5 mm ja rohkem) või paksude -seinaga kõrgsurvetorude valmistamisel. Saame pakkuda õmblusteta torusid, mille üksikosa pikkus ületab{15}}12 meetrit, vähendades tõhusalt keevisõmbluste arvu ja parandades süsteemi üldist survet. Need torud säilitavad suurepärase tõmbetugevuse ja roomamiskindluse isegi temperatuuril kuni 315 kraadi (600 kraadi F), kuid neid ei soovitata pikaajaliseks kasutamiseks külmas keskkonnas.

 

Sulam 17-4PH roostevabast terasest torude keemiline analüüs

	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ni	Cu	NbCbTa	Fe
Min	•	•	•	•	•	15	3	3	0.15	0
Max	0.07	1	1	0.04	0.03	17.5	5	5	0.45	0

UNS S17400 17-4PH Roostevabast terasest torude füüsikalised omadused

Tihedus: 0,280 Ibs/in3, 7,75 g/cm3
Erikuumus: 0,11 BTU/nael - kraadi F @ 70 kraadi F, 460 J/kg- kraadi @ 20 kraadi
Sulamisvahemik: 2560–2625 kraadi F, 1404–1440 kraadi

17-4PH Roostevabast terasest mehaanilised omadused

KUUMTÖÖTLEMINE		Y.S. 0.2%		UTS		Pikendus %
		MPa	ksi	MPa	ksi
Kõvenemine 496 ºC (925 ºF) 4 tundi - õhkjahutust	Min.	1070	155	1170	170	8
	Tüüp.	1207	175	1310	190	14
Kõvenemine 593 ºC (1100 ºF) 4 tundi - õhkjahutust	Min.	790	115	965	140	10
	Tüüp.	931	135	1034	150	17

 

17-4 seisukord A vs H900

17-4 PH A temper (lõõmutatud) on pehme, plastiline ja kergesti töödeldav olek (kõvadus < 35 HRC), mida kasutatakse keerukate detailide eeltöötlemiseks-. Vastupidi, H900 temper (vanandatud temperatuuril 900 ° F 1 tund) on viimane kõrge -tugevuse ja kõvadusega olek (35–44 HRC), mis pakub kõrgeimat tugevust ja voolavuspiiri (1100–1200 MPa), kuid väiksema sitkusega.

 

Kvaliteedikontroll

Pakume igakülgset kvaliteedi tagamist, et tagada iga toru vastavus ASTM A564 ja kliendi spetsiifilistele tehnilistele nõuetele:

Keemilise koostise analüüs: 100% materjali kontrollimine spektromeetriga, et tagada legeerivate elementide, nagu kroom, nikkel, vask ja nioobium, täpsed proportsioonid.

Mehaaniliste omaduste testimine:

Kõvaduse testimine: kõvaduse tagamine, et lahusega töödeldud olekus on kuni 38 HRC, et tagada materjali sitkus ja sellele järgnev töödeldavus.

Tõmbekatse: tõmbetugevuse, voolavuspiiri ja pikenemise testimine.

Mittepurustav testimine (NDT) – meie peamine tugevus:

Pöörisvoolu testimine (ET): pinna- ja{0}}pinnalähedaste pragude ja poorsuse tuvastamine torudes.

Ultraheli testimine (UT): kõrge{0}}survega, paksuseinaliste-torude jaoks sisemiste defektide ja seina paksuse ühtluse tuvastamiseks.

Hüdrostaatiline testimine: tihenduse ja surve{0}}kandevõime kontrollimine-kõrgsurve tingimustes.

Mõõtmine ja pinnakontroll: kasutatakse ülitäpseid mikromeetreid{0} ja siseläbimõõdu mõõtmise tööriistu tagamaks, et seina paksuse tolerantsi kontrollitakse ±5% piires ja kontrollitakse pinna karedust (RA).

 

Tootmis- ja tarneaeg

**Laos:** 17-4PH lahusega töödeldud torude standardsete spetsifikatsioonide (välisläbimõõt 6 mm-114 mm) jaoks on meil suur varu pooltoodete töötlemata torusid. Pikkusesse lõikamise, viimistlemise ja lõpliku kontrolli saab lõpetada 7-10 päeva jooksul enne saatmist.

**Kohandatud tootmine:** eriti-pikkade torude (üle 12 meetri), eriseina paksuste või eritolerantsinõuete puhul on tootmistsükkel tavaliselt 4–6 nädalat (sh vaakumrafineerimine ja mitu külmvaltsimisprotsessi).

 

Pakend ja kaitse

17-4PH torude (eriti 12 meetri pikkuste torude ja üliõhukese seinaga torude) kaitsmiseks rakendame mitmeid kaitsemeetmeid.
Otsakaitse: kõik toruotsad on varustatud plastikust otsakorkidega, et vältida tolmu sissepääsu ja kaitsta siseseina.

Pinna pakkimine: iga toru saab soovi korral varustada plasthülsiga või mähkida silmkoelise teibiga, et vältida kriimustusi transportimise ajal.

Pakend: Mere{0}}vääriline puidust ümbris: suletud fumigatsioonivabadesse{1}}puitkarpidesse, millel on tugevdatud sisemised osad, et vältida pikkade torude paindumist ja deformeerumist.

Kimpumine: paksendatud terasrihma kasutatakse paksude -seinaga, suure-läbimõõduga torude sidumiseks, mille kontaktpindadel on kaitsepolster.

Märgistus: iga pakend sisaldab jälgitavuse tagamiseks üksikasjalikku pakkimisnimekirja ja EN 10204 3.1 materjalisertifikaati (MTC).