Pidev vormitud keevitatud toru vs . ühe keevitatud toru
Jäta sõnum
Keevitatud roostevabast terasest torud on erinevates tootmisvormides, kuid kaks tavaliselt kasutatavat tüüpi-Pidevad keevitatud torudjaüheosalised keevitatud torud-Sifäärige märkimisväärseltTootmisprotsess, tõhusus, mõõtmete täpsus ja rakenduse stsenaariumid. Siin on üksikasjalik võrdlus mitme võtmemõõtme vahel:
1.Spetsifikatsioonid ja täpsus
Pidevad keevitatud torud:
Läbimõõt vahemik: φ10 --φ1200mm (tavaliselt φ20 --φ600mm)
Seina paksus: 0,5–12 mm
Kõrge standardimine: tavalised DN -i suurused (e . g ., DN20, DN100) .
Kohandatud suurused nõuavad täielikku tööriista muutmist, mis on kulukas ja aeganõudev .
Mõõtmete tolerantsid:
Läbimõõt: ± 0,5%
Seina paksus: ± 8%
Sirge: vähem või võrdne 1,5 mm/m
Keevisõmblus: ühtlane, vähem või võrdne 1,5 mm
Pinna karedus: RA on väiksem või võrdne 12,5 μm
Üheosa keevitatud torud:
Läbimõõt vahemik: φ10 --φ500mm
Seina paksus: 1–20mm
Toetab asümmeetrilisi profiile, reduktoreid ja kohandatud küünarnukke .
Võimalik toota ülikerge seina (0 . 3mm) või paksuse seina (kuni 25 mm) lõiku, kuigi seda piirab käsitsi keerukus.
Mõõtmete tolerantsid:
Läbimõõt: ± 1–2%
Seina paksus: ± 10%
Sirge: vähem või võrdne 3mm/m
Keevisõmblus: võib olla ebaühtlane ja nõuab käsitsi lihvimist
Pinna kvaliteet: pritsimise, räbu või poorsuse oht
Üksikvormitud keevitatud torude tootmisprotsessi vooskeem

Ontinune moodustav keevitatud torude tootmisprotsessi vooskeem

2. Jõudluse ja rakenduse stsenaariumid
Pidevad keevitatud torud:
Keevisõmbleid töödeldakse tavaliselt sisemise lõõmutamisega (E . g ., keevitusjärgne kuumtöötlus kõrgsageduslik keevitamine), vabastades sisemise stressi .
Järjepidev mehaaniline tugevus, tõmbetugevus on suurem kui 520 MPa .
Sobib rõhu kandvate süsteemide või koormuse kandvate konstruktsioonikomponentide jaoks .
Tüüpilised rakendused hõlmavad:
Ehitus- ja konstruktsiooniteras (E . g ., tellingud, reelingud)
Autotööstuse väljalasketorud
Mööblitorud
Munitsipaalveesüsteemid ja vedeliku transpordi torustikud
Üheosa keevitatud torud:
Keevisõmbluse kvaliteet sõltub suuresti operaatori oskustest, millel on võimalikud defektid nagu poorsus või sulandumise puudumine (iga toru jaoks soovitatav NDT) .
Sobib rohkem rõhu kandmiseks või madala jõudlusega nõudlusega struktuurideks .
Tüüpilised rakendused hõlmavad:
Kohandatud mehaanilised osad (e . g ., seadme rööpad, ebakorrapärased raamid)
Mereosa remont
Mittestandardsed laboratoorsed torud
Väikese partii täpsuskomponendid
Kokkuvõte: millal valida?
| Aspekt | Pidev keevitatud toru | Üheosaline keevitatud toru |
|---|---|---|
| Tootmise efektiivsus | Kõrge (10–50 m/min) | Madal (1 tükk korraga) |
| Kohandamise paindlikkus | Madal (nõuab täisliini seadistamist) | Kõrge (käsitsi reguleerimine tüki kohta) |
| Mõõtmete täpsus | Kõrge (± 0,5%, sirgsus väiksem või võrdne 1,5 mm/m) | Mõõdukas kuni madal |
| Keevisõmbluse järjepidevus | Ühtlane, automatiseeritud | Muutuv, oskustest sõltuv |
| Tüüpilised rakendused | Standardtorustikud, struktuurid | Spetsiaalsed kujundid, kohandatud masinad |







