Suure täpsusega soojusvaheti torulehe kohandatud töötlemise eelised
Jäta sõnum
Mis on ülitäpse{0}}soojusvaheti toru leht?
Täppis-soojusvaheti toruleht on paks, kohandatud-töödeldud metallplaat, mida kasutatakse kest{2}}ja-torusoojusvahetites sadade torude hoidmiseks ja isoleerimiseks. See toimib rõhutõkkena, eraldades toru sisemise vedeliku väliskesta vedelikust, tagades samal ajal toru täpse joonduse maksimaalse termilise efektiivsuse saavutamiseks.
Täppistoru lehtede lõikamiseks, faasimiseks, keevitamiseks, kuumtöötlemiseks, puurimiseks ja treimiseks kasutatakse kokku 1300 ühikut täiustatud seadmeid; mehaaniline inventar sisaldab 11 süva-augupuurimismasinat, 31 CNC mitme-auguga puurmasinat ja 15 CNC-treipinki, mis võimaldavad pakkuda kõikehõlmavaid teenuseid alates toorainest kuni mitmeastmelise töötlemiseni.
Lisaks standardsetele ümaratele aukudele pakume klientide kohandatud nõuete täitmiseks tehnilist tuge ebakorrapärase kujuga-nagu lilled, sakilised ja rombimustrid-.
Kasutades tugevat partnerlust terasetehastega, hoiab GNEE Stainless Steel laialdast materjalivaru ja suudab tõhusalt hankida konkreetseid tarvikuid, et vastata klientide nõudmistele. Samuti pakume töötlemisteenuseid mitmesugustest materjalidest, sealhulgas kaubanduslikult puhtast titaanist, roostevabast terasest plakeeritud komposiitidest, kõrge-spetsifikatsiooniga roostevabast terasest ja mitmesugustest kõrgtugevatest terastest{2}.
Pakume üle 6-meetrise läbimõõduga torulehtede ja deflektorplaatide töötlemisteenust; maksimaalne täis-ringi läbimõõt on 10 meetrit ja maksimaalne puurimissügavus on 1,1 meetrit.
Toru-to-toru lehtede liitekohad:Ettevalmistatud keevitamiseks (tugevõmblus/tihenduskeevitus) või paisutamiseks (soonega augud).
CNC sügavate aukude puurimine:Kiire{0}}CNC-puurimine tagab termilise deformatsiooni puudumise ja ava{1}}asendi suure täpsuse.
Burnide eemaldamine:Automaatne masinlik eemaldamine tagamaks, et mõlemad küljed on siledad, vältides toru kahjustamist paigaldamise ajal.
Rooste vältimine:Puhastatud ja kaetud kerge -roostevastase õliga (süsinik/plakeeritud) või passiveeritud (roostevaba teras).
Ühised materjaliklassid ja standardid
| Terase kategooria | Populaarsed klassid | Standardivastavus |
| Austeniitne | 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S | ASTM A182 (sepised), A240 (plaat) |
| Dupleks teras | S31803 (2205), S32750 (2507), S32304 | ASTM A182, A240 |
| Super austeniit | 904L, 254SMO (S31254) | ASTM A182 |
| Plakitud materjalid | SS316L + süsinikteras (Q345R/A105) | ASTM A264 (plahvatus-/rullliimitud) |
Roostevabast terasest soojusvaheti toru lehe spetsifikatsioon
| Üksus | Spetsifikatsioon |
| Toote nimi | Roostevabast terasest toru leht / toruplaat |
| Tootmismeetod | Sepistatud, valtsitud või plaatide lõikamine (surve jaoks on eelistatud sepistatud) |
| Töötlemine | CNC puurimine, hõõritamine, soonimine, mehaaniline töötlemine |
| Aukude mustrid | Kolmnurkne (30 kraadi / 60 kraadi), ruudukujuline (90 kraadi), pööratud ruut (45 kraadi) |
| Rakendus | Shell & Tube soojusvaheti, kondensaator, aurusti, surveanum |
| Välisläbimõõt (OD) | 100 mm kuni 5000 mm |
| Paksus | 10 mm kuni 800 mm |
| Ava läbimõõdu vahemik | 6 mm kuni 150 mm |
| Puurimise täpsus | ± 0,01 mm (CNC-puuritud) |
| Ava asukoha tolerants | Väiksem või võrdne 0,05 mm |
| Soone tüübid | Ühe soonega, kahe soonega või sakiline |
Järgmised tolerantsid vastavadTEMA (toruvaheti tootjate liit)jaASME VIII jagu.
| Funktsioon | Tehniline nõue |
| Aukude tolerants | Vastavalt TEMA tabelile RCB-7.41 (standardne või erisobiv) |
| Sidemete laius | Sidemete minimaalne laius säilitatakse ASME projekteerimisarvutuse järgi |
| Pinna viimistlus (nägu) | Ra 0,8 µm – 3,2 µm (tihendi pind) |
| Puurimise augu viimistlus | Ra 1,6 µm – 3,2 µm (standardne) |
| Paralleelsus | Vähem kui 0,5 mm või võrdne sellega või kliendi joonise kohta |
| Perpendikulaarsus | Toru augud näoga risti 0,002 tolli/tolli piires |
Ülevaatus ja kvaliteedikontroll
| Testitav element | Metoodika / Nõue |
| Keemiline analüüs | PMI (positiivse materjali identifitseerimine) ja spektromeeter |
| Mehaaniline test | Tõmbetugevus, tootlikkus, pikenemine, kõvadus (HBW/HRC) |
| Ultraheli test (TÜ) | Vastavalt ASTM A388 või SEL 072 (sisemiste tühimike/pragude tuvastamine) |
| Värvaine läbitungiv (PT) | Pinnalõhede kontrollimine pärast töötlemist/puurimist |
| Mõõtmete test | 100% aukude arvu kontroll ja CMM (koordinaatide mõõtmismasin) |
| Teradevaheline korrosioon | Vastavalt ASTM A262 praktikale A või E (soovi korral) |
Pakend ja dokumentatsioon
Dokumentatsioon:Veski katsesertifikaat (MTC) perET 10204 3.1, Ultraheli katsearuanne, puurimiskaart/ülevaatusaruanne.
Kaitse:Tihendipinnad on kaitstud plastkatete või vineerketastega.
Kastimine:Tugevad-fumigeeritud puidust korpused või terasraamid suure läbimõõduga jaoks.
