Keevis kaelaäärik

Keeviskaela äärik on teatud tüüpi äärik, mida kasutatakse torustike, ventiilide ja muude seadmete ühendamiseks. Seda iseloomustab pikk, kitsenev rumm, mis läheb järk-järgult üle ääriku läbimõõdult toru läbimõõdule. See kitsenev rumm on ette nähtud toru külge keevitamiseks. Äärikul endal on lame ümmargune pind, mille ümber on puuritud poldiaugud. Nende poldiaukude arv ja suurus sõltuvad ääriku suurusest ja kohaldatavast standardist (nt ANSI või DIN standardid). Äärikul on ka kõrgendatud pind või rõngakujuline liitepind, mis tagab tihenduspinna, kui äärik on ühendatud teise äärikuga ja nende vahele asetatakse tihend.

Kas teil on küsimusi? GNEE müügiesindajad on nüüd reaalajas vestluseks saadaval

Saada e-mail:info@gneestainless.com

Tel:+8615824687445

Küsi pakkumist Räägime nüüd

Kirjeldus

Stressi jaotumine: Keevisõmbluse kaelaääriku üks peamisi eeliseid on selle suurepärane võime pinget jaotada. Kui torusüsteem on rõhu all või allutatud muudele välisjõududele, aitab keevisõmbluse kaelaääriku kitsenev rumm jaotada pinget äärikust torule ühtlaselt. See vähendab pinge kontsentratsiooni liigeses, minimeerides väsimuse rikke või lekke riski. Näiteks kõrgsurve aurutorustiku süsteemis saab keevisõmbluse kaelaäärik tõhusalt toime tulla auru siserõhuga, tekitamata toru-äärikühendusele liigset pinget.

Tugevus ja vastupidavus: Keevisõmbluse kaelaäärikud on tuntud oma suure tugevuse poolest. Ääriku ja toru keevisühendus tagab tugeva ühenduse, mis talub suuri koormusi, kõrgsurvekeskkonda ja temperatuurikõikumisi. Need sobivad kasutamiseks kriitilistes rakendustes, näiteks nafta- ja gaasitööstuses, kus torustikusüsteemid on sageli allutatud karmidele tingimustele.

Tihendusjõudlus: Keevisõmbluse kaelaääriku kõrgendatud esikülg või rõngastüüpi liitepind koos korraliku tihendiga tagab usaldusväärse tihendi. See on ülioluline vedelike või gaaside lekkimise vältimiseks torusüsteemis. Sõltuvalt vedeliku olemusest, rõhust ja temperatuurist võib kasutada erinevat tüüpi tihendeid. Näiteks võib keemiatöötlemistehases kasutada sobivat elastomeerset tihendit koos keevituskaela äärikuga, et tihendada torudesse söövitavaid kemikaale.

Tootmisprotsess: Keeviskaela äärikud valmistatakse tavaliselt sepistamise või valamise teel. Sepistamise tulemuseks on homogeensem ja tugevam ääriku struktuur, kuna see täpsustab metalli terastruktuuri. Seejärel töödeldakse äärikut, et saavutada rummu, esikülje ja poldi aukude täpsed mõõtmed. Rummu keevitamine toru külge nõuab oskuslikke keevitustehnikaid ja õigeid keevitusprotseduure, et tagada kvaliteetne liitekoht.

Materjali valik: Keevituskaela äärikute materjali valik sõltub rakenduse nõuetest. Levinud materjalide hulka kuuluvad süsinikteras üldotstarbeliste rakenduste jaoks, roostevaba teras korrosioonikindlateks rakendusteks (nt toiduaine- ja joogi- või farmaatsiatööstuses) ning legeerteras kõrge tugevusega ja kõrge temperatuuriga rakendustes (nagu elektrijaamades). Materjalil peab olema hea keevitatavus, et tagada õige ühendus ääriku ja toru vahel.

äärik
Standardne:	GB, JIS, BS, DIN.ANSI ja mittestandardsed,
ANSI klass:	15,030,040,060,090,000,000,000
Suurus:	1/2'-120'
Rõhu väärtused:	klass:150 300 400 600 900 1500 ja 2500, pn :6 10 16 25 40 64 ja 160 ,5K-40K ja nii edasi roostevaba terase jaoks Pime äärik
Tihenduspind:	FF, RF, LJ, FM, RTJ, RJ ja nii edasi.
Tootmisprotsess:	tooraine--lõikamine--kuumutamine--sepistamine--kuumtöötlus--töötlemine--ülevaatus.
Sertifikaadid:	IS09001:2008
tootmislitsents:	Hiina RV eriseadmete tootmislitsents
Märgistus:	vastavalt kliendi soovile.
Ülevaatus:	ettevõttesisene ja kolmas osapool.