Mis on Sus316 TIG roostevabast terasest toru?

Järgnev on materiaalsete omaduste, keevitusprotsesside, rakenduse stsenaariumide ja ettevaatusabinõude analüüs tööstuse praktikutele.

1. SUS316 roostevabast terasest toru põhiomadused
Keemiliste koostiste eelised
Sisaldab {2-3% molübdeeni (MO), võrreldes SUS304 -ga, suurendatakse pritsimise ja lõhe korrosiooniresistentsust enam kui 50%, eriti kloriidides (näiteks merevesi, soolalahus), väävelhapet, äädikhapet ja muid söötmeid.
Süsinikusisaldus, mis on vähem või võrdne 0. 08%, lisades väikese koguse nikli (ni 10-14%) ja Chromiumi (CR 16-18%), et tagada hea oksüdatsiooniresistentsus ja töötlemise jõudlus.
Füüsilised omadused
Tõmbetugevus, mis on suurem või võrdne 520MPa, saagikus, mis on suurem või võrdne 205MPaga, pikenemine, mis on suurem või võrdne 40%-ga, mis sobib kõrge tugevuse ja suure sitkuse jaoks vajalike konstruktsioonide jaoks.
Kõrge temperatuuri takistus on stabiilne, seda saab kasutada pikka aega vahemikus - 196 kraadi ~ 800 kraadi ja sellel on tugev roomata vastupidavus kõrgel temperatuuril.

SUS316 roostevabast terasest toru (TIG -keevitamise) põhipunktid
SUS316 roostevabast terasest toru argooni kaarekeevitamine on muutunud eelistatud keevitusmeetodiks, kuna selle eelised nagu stabiilne kaare, kontrollitav soojussisend ja kauni keevisõmbluse moodustumine.
1. keevitusmaterjali sobitamine
Traadi valimine: soovitatav on kasutada ER316L (madala süsiniku tüüpi, c, vähem või võrdne 0. 03%) või ER316 keevitustaati, et vältida karabiid -sadestumist keevisõmbluses. Kui korrosioonikindluse nõue on äärmiselt kõrge (näiteks meditsiini- ja toiduseadmed), eelistatakse ER316L.
Varjestusgaas: puhas argoon (puhtus, mis on suurem kui 99,99%) või argoon + 2% lämmastik (suurendab läbitungimist, mis sobib paksu seinaga torude jaoks), gaasi voolukiirus 8-15 l/min, et tagada sula kogumi täielik kaitse.
2. keevitusparameetri juhtimine
Vool ja pinge: reguleerige vastavalt toru läbimõõdule ja seina paksusele, tavaliselt 80-150 vool, 10-15 V pinge, õhukese seinaga toru (vähem või võrdne 3 mm) kasutab kiiret keevitamiseks väikest voolu, et vähendada kuumutatud tsooni (Haz).
Keevituskiirus: 5-15 cm/min, liiga kiire põhjustab kergesti, liiga aeglane suurendab teravilja kahanemise ja deformatsiooni riski.
Volfram -pooluse läbimõõt: φ2. 0-3. 2mm, tipu nurk 60 kraad -90 kraad, et tagada kaare kontsentratsioon ja stabiilsus.
3.
Pinna puhastamine: eemaldage õli, skaala, niiskus, pühkige atsetooni või alkoholiga, et vältida poore või pragude põhjustavaid lisandeid.
Preheating and cooling: Usually no preheating is required (unless the ambient temperature is below 0℃ or the thick-walled pipe is >10 mm), jahutage looduslikult pärast keevitamist, et vältida sunniviisi jahutamist, põhjustades pinge kontsentratsiooni.
Weld-järgne ravi:
Purjetamine ja passiveerimine: kasutage lämmastikhapet + vesinikfluoriinhappe lahust, et eemaldada keevisoksiidi skaala ja taastada pinna korrosioonikindlus (rakendatav keemia- ja mereseadmete suhtes).
Radiograafiline testimine (RT) või läbitungimise testimine (PT): kõrgsurve- ja kõrge korrosioonistsenaariumi korral torujuhtmete puhul on vaja 100% vea tuvastamist, et tagada, et puuduvad sellised puudused nagu poorid ja räbu lisamine.

Sus316 roostevabast terasest toru pealekandmine
Keemia- ja naftakeemiatööstus
Torujuhtmed söövitavate söötmete transportimiseks, nagu vesinikkloriidhape, väävelhape, äädikhape, näiteks reaktorid, soojusvahetid ja torud ühendavad paagid.
Eelised: resistentsed graanulaarse korrosiooni ja stressi korrosiooni pragunemisele ning tugeva pikaajalise teeninduse stabiilsuse suhtes.
Mereinlane ja laevad
Magestamisseadmed, rannikualade konstruktsioonide torustikud, laevad väljalasketorud, takistavad kloriidioonide erosiooni ja niiske keskkonna korrosiooni.
Toidu- ja meditsiiniseadmed
Farmatseutilised torustikud, toidu- ja jookide tootmisliinid, vastavad sanitaarstandarditele (jääksaastumise vältimiseks tuleb keevisõmbluse karedust rangelt kontrollida).